鍋爐 脈沖布袋除塵器 最初使用時，濾袋的表面是干凈的，沒有粘附到粉塵顆粒。濾袋一般情況下都是由于纖維構(gòu)成的，隨著濾袋使用時間的增長，粉塵就會堆積在濾袋的表面，在擴散橋接的作用下，粉塵顆粒在濾袋表面開始堆積，逐漸的就會形成一層粉塵層，最初形成的粉塵層被稱為初次粉塵層，而且隨著濾袋的繼續(xù)使用，鍋爐煙氣的顆粒會繼續(xù)在首次粉塵層上堆積和橋接，這樣就會形成二次粉塵層。在沒有粉塵層，僅僅是靠濾袋纖維過濾時，煙塵顆粒的過濾效率僅僅為百分之九十左右，這樣釋放到大氣中的粉塵顆粒還是很多的，也會造成大氣的污染，但是如果在濾袋表面有粉塵層后，鍋爐煙氣的過濾效率可以到達百分之九十九以上，這樣基本上所有的煙塵顆粒都會被吸附到濾袋中，大大的減少了排放到環(huán)境中的煙塵顆粒的量，有效的保護了環(huán)境。可見濾袋表面形成的粉塵層，對于提高鍋爐煙氣的處理效率是非常有用的。一般情況下要求粉塵層的厚度為0.5毫米左右。

　　粘附到濾袋表面的粉塵顆粒，會產(chǎn)生較大的吸附力。通常情況下，外徑為10微米的顆粒，在粘到濾袋表面之后形成的吸附力，可以達到自身重量的近一千倍，這樣粘附力足以將粉塵顆粒吸附到濾袋之內(nèi)，防止粉塵顆粒排放到大氣之中，而且在清理濾袋內(nèi)的灰塵后，這個粉塵層也會吸附到濾袋的表面，保證每次濾袋清理后，表面的粉塵層會留在濾袋之內(nèi)。濾袋表面粉塵層的形成和電廠鍋爐煙氣的流動速度有很大的關(guān)系，當煙氣顆粒的流動速度增大時，濾袋表面粉塵層的形成時間會相應(yīng)的縮短。所以并不是鍋爐煙氣的流動速率越低，粉塵的凈化效果越好。當 除塵 濾袋 的工作時間增長時，濾袋的表面會形成的粉塵層會不斷的增厚，這樣鍋爐煙氣的運行阻力將會不斷地增加，當厚度達到一定程度后，部分粉塵層有可能會脫落，所以需要定期的進行濾袋粉塵顆粒的清除，從而保證濾袋表面粉塵層的完整，從而提高濾袋的過濾效果。

通過以上的分析得出，粉塵層在進行鍋爐煙氣的處理中，發(fā)揮著重要的作用，因此可以根據(jù)這種作用，人為在濾袋的表面添加一層濾膜，根據(jù)實際處理煙塵顆粒的大小以及處理速度，進行濾膜孔徑的選擇。這種濾袋表面覆膜方法的作用機理和表面粉塵層的作用機理一樣，而且這種表面膜的孔徑比較均勻而且可以改變，因此將鍋爐煙氣中大部分的粉塵顆粒附著在濾袋的內(nèi)部，就將粉塵顆粒從煙氣中分離出來。表面覆膜的方法可以在濾袋的表面形成一層透氣性良好的表面膜，極大的提高了 除塵 濾袋 處理煙塵的效率，而且后續(xù)的清灰操作也會比較的方便。表層過濾的方法，可以保證過濾煙氣的顆?；旧喜粫M入到濾袋材料的內(nèi)部，從而不會堵塞或者破壞濾袋，過濾后的粉塵顆粒會留在表面膜上，或者直接掉落。但是常規(guī)的深層過濾的方法，會導(dǎo)致煙氣的粉塵不斷的進入到粉塵材料的內(nèi)部，從而造成濾袋材料內(nèi)部的堵塞或者破壞，影響到了濾袋的壽命，可見表層過濾的方法具有常規(guī)深層過濾所不具有的優(yōu)勢。濾袋表面膜材料的選擇方面，需要選擇過濾性能好而且不會形成很大流動阻力的表面材料，從而充分的發(fā)揮表層過濾的優(yōu)勢。