灰斗布置在袋室的下部,它除了存放收集下來的粉塵以外,還作為下進(jìn)氣總管使用,當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋室前先進(jìn)入灰斗,由于灰斗內(nèi)容積較大,使得氣流速度降低,加之氣流方向的改變,使得較粗的塵粒在這里得到分離,灰斗下部布置有粉塵輸送設(shè)備,出口還設(shè)有翻板閥等鎖風(fēng)設(shè)備,可連續(xù)進(jìn)行排灰。
生產(chǎn)中可能會(huì)出現(xiàn)灰斗中粉塵積存量過多、堵灰,袋式除塵進(jìn)風(fēng)口可能被堵塞,使得
袋式除塵器阻力升高積粉過多,甚至可能淹沒
除塵布袋,影響袋式
除塵器除塵效率。
除塵器灰斗堵灰對除塵器的安全、穩(wěn)定運(yùn)行帶來嚴(yán)重隱患的同時(shí)還會(huì)導(dǎo)致煙氣無法實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放,如對灰斗緊急卸灰還會(huì)導(dǎo)致廠內(nèi)嚴(yán)重的環(huán)境污染、造成惡劣影響。
導(dǎo)致袋式除塵器灰斗積粉過多有以下幾點(diǎn)的原因:
1、卸灰不及時(shí)
袋式除塵器卸灰周期太長導(dǎo)致灰斗積灰過多。
解決方法:根據(jù)工況縮短卸灰間隔,最好每班卸灰一次、每天卸灰兩次。對于可燃、可爆的粉塵則應(yīng)隨著生產(chǎn)的進(jìn)行連續(xù)卸灰。
2、卸灰口漏風(fēng)
在負(fù)壓下工作的袋式除塵器,袋式除塵器卸灰口存在漏風(fēng)時(shí),由于氣流的作用使粉塵卸出困難,甚至導(dǎo)致袋式除塵器灰斗完全不能卸灰;當(dāng)風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行時(shí)粉塵才能順利地卸出??梢愿鶕?jù)這種現(xiàn)象來判斷卸灰口是否漏風(fēng)。
解決方法:未安裝具有鎖氣功能的卸灰裝置,則增設(shè)卸灰裝置即可;若雖設(shè)有卸灰裝置,但密封性不好導(dǎo)致卸灰口漏風(fēng)。則應(yīng)采取措施增強(qiáng)卸灰裝置的密封性能。
3、卸灰量過小
由于袋式除塵器卸灰閥等裝置選型不合理,導(dǎo)致卸灰能力過小,或卸灰設(shè)備、卸灰通道等因粉塵粘結(jié)而被堵塞,都是卸灰量的原因。
解決方法:更換處理能力較大的、相匹配的卸灰裝置,或檢查、清理、維修被堵塞的卸灰設(shè)備或通道。
4、灰斗內(nèi)粉塵架橋
在卸灰裝置運(yùn)行時(shí)檢査卸灰裝置出口或輸灰裝置,若卸出的粉塵量較少或完全沒有粉塵卸出,則很可能灰斗內(nèi)出現(xiàn)架橋現(xiàn)象。
解決方法:在灰斗壁安裝振動(dòng)器(或破拱器)。在袋式除塵器易結(jié)露、粉塵易吸潮、流動(dòng)性差的條件下,每個(gè)灰斗可以每個(gè)方向設(shè)置一個(gè)振動(dòng)器(或破拱器)。也可采用空氣炮沖垮架橋、人工敲擊或捅、挖架橋的方法予以清除。
5、粉塵因潮濕而產(chǎn)生附著甚至粘結(jié)
粉塵受潮后往往會(huì)粘附在袋式除塵器箱體內(nèi)表面。在袋式除塵器運(yùn)行時(shí),溫度的波動(dòng)會(huì)使粉塵粘附越積越厚,質(zhì)地變硬。有些粉塵(例如垃圾焚燒煙塵等)甚至可以在袋式除塵器灰斗壁面上板結(jié)形成堅(jiān)硬的“溝壑”。這將進(jìn)一步阻礙袋式除塵器粉塵的卸出。
解決方法:為了防止粉塵受潮粘結(jié)袋式除塵器箱體內(nèi)壁這種情況,有必要加強(qiáng)對袋式除塵器灰斗的保溫及伴熱措施。對于因結(jié)露而導(dǎo)致的粉塵受潮及粘結(jié),還應(yīng)適當(dāng)升高袋式除塵器箱體的溫度,使之高于結(jié)露溫度。在這種情況已經(jīng)出現(xiàn)時(shí),應(yīng)及時(shí)疏通排灰口并清除積灰,盡量使袋式除塵器箱體壁面保持光滑。
6、灰斗設(shè)計(jì)不合理
布袋除塵器的灰斗設(shè)計(jì)不合理?;叶菲露冗^小,內(nèi)壁不夠光滑,影響了粉塵的流動(dòng)性,導(dǎo)致
布袋除塵器灰斗內(nèi)有殘留粉塵無法下滑。
解決辦法:灰斗傾角不宜小于55~60°,且內(nèi)壁要光滑,四個(gè)轉(zhuǎn)角處最好焊接R=200的圓弧形鋼板,消滅“死角”。灰斗壁安裝振打器,每個(gè)灰斗配備兩個(gè)1.1KW電振機(jī),同時(shí)每只灰斗裝一個(gè)可用大錘敲打的在水平方向伸出灰斗加固筋外緣300mm的垂直打擊面,其安裝位置在灰斗捅灰也相鄰的側(cè)壁上。
7、灰斗加熱裝置功率較小,安裝的位置不夠合理。
解決辦法:灰斗下部采取電加熱方式,確?;叶穬?nèi)溫度穩(wěn)定地高于露點(diǎn),防止結(jié)露。
8、雜物堵塞
當(dāng)電場內(nèi)遺留的電焊條頭、鐵絲、廢鐵件、螺栓、螺母、工具、棉紗、稻草和廢紙屑等雜物處于收塵極與放電報(bào)之間時(shí),引起操作電壓和電暈電流降低,顯示儀表指針不間斷出現(xiàn)幅度較穩(wěn)定的晃動(dòng),當(dāng)振打電極時(shí),晃動(dòng)更加厲害,一旦異物被振落或處于不影響電場供電位置,電壓電流立即恢復(fù)正常。若造留雜物將收塵極和放電報(bào)搭接短路。電壓表指針接近或幾乎處于“0”位,電流卻很大,這是相當(dāng)危險(xiǎn)的一種現(xiàn)象。
解決方法:在燃煤電廠袋式除塵器每次開機(jī)前,必須對電除塵器內(nèi)部進(jìn)行嚴(yán)格仔細(xì)檢查,徹底清除干凈一切遺留雜物。及時(shí)排除灰斗灰塵;檢查、維修和疏通排灰設(shè)備及鎖氣器;嚴(yán)格操作管理制度,必要時(shí),可在灰斗適當(dāng)位置裝設(shè)料位探測器。當(dāng)灰塵與其觸及時(shí),即自動(dòng)報(bào)警,以有效避免短路故障發(fā)生。