袋式
除塵器的選型設(shè)計(jì)的步驟,
袋式除塵器的種類很多,因此,其選型計(jì)算顯得特別重要,選型不當(dāng),如設(shè)備過(guò)大,會(huì)造成不必要的流費(fèi);設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn),難于滿足環(huán)保要求。
選型計(jì)算方法很多,一般地說(shuō),計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、清潤(rùn)性。黏度等。知道這些參數(shù)后,通過(guò)計(jì)算過(guò)濾分素、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力,在選擇設(shè)備類別型號(hào)。
1、收集有關(guān)資料
(1) 含塵氣體特性:成分、溫度、濕度、腐蝕性、流量等。(2) 粉塵特性:濃度、成分、密度、粒徑分布、黏度、含水率、纖維性和爆炸性等。
(3) 防塵性能要求:除塵率和壓力損失等。(4) 粉塵回收:粉塵回收利用的方式與價(jià)值。
(5) 各種除塵器的特征:除塵效率、壓力損失、價(jià)格、金屬耗量、運(yùn)行費(fèi)用及維修管理難易程度等。
(6) 其他資料:如水源、電源、通風(fēng)機(jī)、冷卻裝置、安裝現(xiàn)場(chǎng)及有關(guān)設(shè)備材料的供應(yīng)情況等。
2、選定袋式除塵器的形式、濾料及清灰方式
首先,確定選擇
除塵器的形式。應(yīng)該注意的事項(xiàng)主要有:①
袋式除塵器主要用于控制粒徑在1cm左右的微粒,當(dāng)含塵氣體濃度超過(guò)53/mg時(shí),為降低
除塵器的過(guò)濾負(fù)荷,最好采用二級(jí)除塵,級(jí)在
袋式除塵器的前面加第一級(jí)除塵,如
旋風(fēng)除塵器或重力沉降室;②不適用于凈化油霧、水霧、粘結(jié)性強(qiáng)、濕度高的粉塵。
例如,在處理氣體量不很大,凈化效率要求高,且廠房面積受限制,投資、設(shè)備訂貨和操作管理都有條件時(shí),可以采用脈沖噴吹袋式除塵器、逆氣流與機(jī)械振動(dòng)聯(lián)合清灰袋式除塵器等。在處理氣量大(如hm/1035以上)時(shí),可考慮采用逆氣流清灰袋式防塵器等。
對(duì)中小型企業(yè),廠房面積不太受限制,投資、設(shè)備、及維修管理都有一定困難的情況,可考慮采用簡(jiǎn)易袋式除塵器和機(jī)械振動(dòng)清灰袋式除塵器等形式。
其次,選擇適當(dāng)?shù)臑V料。選擇濾料時(shí),應(yīng)考慮含塵氣體的特性(溫度、濕度和腐蝕性)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。例如,當(dāng)氣體溫度為150~300Co時(shí),可以選用玻璃纖維濾袋;當(dāng)粉塵為纖維狀時(shí),應(yīng)選用表面較光滑的尼龍等濾袋;對(duì)一般工業(yè)性粉塵,可選用滌綸絨布等濾布。
然后,確定清灰方式。清灰方式是選型的重要依據(jù),它收粉塵黏性、過(guò)濾速度、空氣阻力、壓力損失、凈化效率等諸多因素共同制約,所以要依據(jù)主要制約因素確定清灰方式。
3、確定過(guò)濾速度
袋式除塵器的過(guò)濾速度f(wàn)?,是指氣體通過(guò)濾料的平均速度,單位為m/mim。
過(guò)濾速度(也稱過(guò)慮風(fēng)速)的大小是決定除塵器性質(zhì)的重要指標(biāo),可按下式計(jì)算:
v=Q/60A(m/min) 式中,v為過(guò)濾速度,m/min;Q為袋式除塵器處理風(fēng)量,m3/h;A為過(guò)濾面積,m2。反過(guò)來(lái),當(dāng)過(guò)濾速度確定后,則過(guò)濾面積即可確定。
過(guò)濾風(fēng)速過(guò)高會(huì)使積于濾料上的粉塵層壓實(shí),阻力急劇增加。猶豫濾料兩側(cè)的壓差增加,使粉塵顆粒滲入濾料內(nèi)部,甚至透過(guò)濾料,致使出口含塵濃度增加。這種現(xiàn)象在濾料剛清完灰后更明顯。
袋式除塵器的選型設(shè)計(jì)的步驟
若過(guò)濾速度高時(shí),則導(dǎo)致濾料上迅速形成粉塵層,引起過(guò)于頻繁的清灰,縮短濾袋使用壽命。過(guò)濾速度較低,則阻力低,效率高,但若過(guò)濾低,則過(guò)濾面積過(guò)大,需要過(guò)大的設(shè)備,設(shè)備費(fèi)用增大,同時(shí)設(shè)備占地面積也大。
因此,需綜合考慮粉塵特性、入口含塵濃度、煙氣溫度、濾料特性、清灰方式及設(shè)備阻力等因素,確定過(guò)濾速度。
確定過(guò)濾面積:
如果采用定型產(chǎn)品,根據(jù)處理氣體Q和總過(guò)濾面積A即可選定除塵器的型號(hào)規(guī)格。如果需要自行設(shè)計(jì),額按下列步驟進(jìn)行。
① 確定濾袋尺寸,即確定直徑D和高度L。濾袋直徑一般取D=100~60mm,通常選擇D=200~300mm。盡量使用同一規(guī)格,以便檢修更換。濾袋高度對(duì)除塵效率和壓力損失幾乎無(wú)影響,一般取2~6mm。
② 計(jì)算每只濾袋的面積 a。a=πdl
③ 計(jì)算濾袋數(shù) n,n=A/a.
④ 濾袋的布置及吊掛固定。需要濾袋數(shù)較多時(shí),可根據(jù)清灰方式及運(yùn)行條件,將濾袋分成若干組,每組內(nèi)相鄰的兩錄像帶間距一般取50~70mm。組與組之間以及濾袋與外殼之間的距離,應(yīng)考慮跟換濾袋和檢修的需要。
濾袋的固定和拉緊方法對(duì)其使用壽命影響很大,要考慮到換袋、維修、調(diào)節(jié)方便、防止固緊處磨損、斷裂等。
⑤ 殼體設(shè)計(jì)。包括除塵器箱體,進(jìn)、排氣風(fēng)管形式,灰斗結(jié)構(gòu),檢修孔及操作平臺(tái)等。
⑥ 分成清灰機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)和清灰制度的確定。
⑦ 粉塵輸送、回收機(jī)綜合利用系統(tǒng)的設(shè)計(jì),包括回收有用粉料和防止粉塵再次飛揚(yáng)。