當前行業(yè)標準和環(huán)保政策日益趨嚴，濕式
靜電除塵器作為終端凈化設(shè)施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問題，是現(xiàn)役燃煤電廠實現(xiàn)煙塵達標排放的主要改造方向。以某330MW大型機組增設(shè)導電玻璃鋼濕式電
除塵器為例，其調(diào)試運行結(jié)果表明該技術(shù)為燃煤電廠實現(xiàn)深度除塵提供了一條可行的技術(shù)改造路線。
隨著電力工業(yè)的高速發(fā)展，污染物排放的增加對大氣環(huán)境造成了很大影響。為落實科學發(fā)展觀和節(jié)能減排的要求，對大氣污染物排放提出了更加嚴格的限值，其中煙塵排放濃度降至一般地區(qū)30mg/m3、重點地區(qū)20mg/m3。
東、中部地區(qū)的新建燃煤發(fā)電機組大氣污染物排放濃度應基本達到或接近燃氣輪機組排放限值，基準含氧量6%條件下煙塵排放濃度不高于10mg/m3，同時推進現(xiàn)役燃煤發(fā)電機組大氣污染物達標排放環(huán)保改造。
目前燃煤電廠主要采用的煙氣處理系統(tǒng)有：靜電除塵+濕法脫硫、靜電除塵+半干法脫硫+袋式除塵（或電袋除塵）等。燃煤電廠的除塵方式主要采用靜電除塵器，但是隨著行業(yè)標準與政策的日益趨嚴，為實現(xiàn)更低的煙塵排放，電除塵器就需要更多的電場數(shù)、更大的比集塵面積，增加設(shè)備投資和運行費用。同時常規(guī)的電除塵器還存在除塵效率受粉塵的比電阻影響較大、振打引起的二次揚塵及微細粉塵難以有效去除等技術(shù)瓶頸。
目前國內(nèi)燃煤機組基本完成了脫硫系統(tǒng)安裝，90%以上的脫硫系統(tǒng)采用石灰石－石膏濕法。但大量現(xiàn)役脫硫塔內(nèi)除霧裝置工作狀況不佳，使得煙氣中含有大量的石膏微液滴。在不設(shè)GGH時，外排的飽和濕煙氣在煙囪周圍會產(chǎn)生顯著的煙羽和一定的冷凝水飄落，形成所謂的“石膏雨”現(xiàn)象，嚴重污染電廠及周邊地區(qū)的環(huán)境。
SO3氣溶膠是燃煤電廠的另一個主要污染物。在煙氣脫硫的洗滌過程中，煙氣中的SO2脫除率高達95%以上，但SO3的去除率不到50%，剩余的SO3以氣溶膠的形式隨煙氣排出。由于大量SO3的存在，進入煙囪的濕煙氣均處于酸露點以下，其冷凝液加劇了煙囪腐蝕。
另外，SO3排放造成的藍羽還將使排煙的黑度增加，在周圍環(huán)境中形成酸雨。美國等發(fā)達國家對煙囪排放嚴格控制，實行同時對煙氣排放的SO2和SO3進行控制，我國還沒有對煙氣中SO3排放提出強制要求，但是隨著SO3排放愈發(fā)受到重視，必將成為下一步污染物控制的主要目標。
濕式電除塵器作為最終把關(guān)的環(huán)?？刂圃O(shè)備，不受煤灰性質(zhì)的影響，內(nèi)部沒有運動部件，因此性能穩(wěn)定可靠、效率高，滿足國家新標準要求，實現(xiàn)達標排放。采用濕式電除塵器除塵是燃煤電廠下一階段除塵設(shè)備改造的主要方向。
