爐窯排煙在高溫條件下采用振打式玻纖扁袋除塵器，如各種鍋爐、退火爐及烘干機(jī)等，因?yàn)槟茉蠢昧己?，排煙溫度均在溫度范圍?nèi)；各種工業(yè)用加熱爐、冶煉爐、燒成窯等，為了利用二次能源（即余熱），工藝上配備了完善的排煙余熱回收裝置（余熱鍋爐發(fā)電或余熱原材料），按國家能源政策規(guī)定，排煙溫度應(yīng)在200~250℃以下，正好處在玻纖濾料適合的工作溫度范圍內(nèi)，這就是說，排煙無需經(jīng)過任何冷卻，可直接進(jìn)入本除塵器進(jìn)行除塵。

對(duì)于較高溫度爐窯的排煙，有些單位為了節(jié)省建設(shè)投資，不設(shè)完善的余熱回收裝置，但是增加了冷卻降溫裝置，將使排煙除塵裝置的投資增加，常常是除塵器的一倍還多，因此在選擇冷卻方式時(shí)，為實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)合理應(yīng)考慮到下述幾個(gè)方面：

1、進(jìn)入除塵器的排煙溫度

排煙進(jìn)入除塵器的溫度應(yīng)符合玻纖濾料的工作溫度（250℃）要求，溫度過高，會(huì)破壞有機(jī)材質(zhì)作成的纖維表面的保護(hù)膜，導(dǎo)致濾袋損壞。對(duì)于其他設(shè)備，也要注意不能超過設(shè)備的工作允許溫度范圍。

2、余熱的綜合利用

余熱的充分綜合利用可變害為利。在選擇冷卻方式時(shí)，應(yīng)優(yōu)先考慮余熱利用，其產(chǎn)生的熱水、熱風(fēng)、蒸汽用于生產(chǎn)或生活。根據(jù)所采取的各種冷卻方式的特點(diǎn)，分別考慮選用摻空氣、噴水、噴霧、水套和汽化冷卻等。

3、經(jīng)濟(jì)性與使用性

按照冷卻方式的經(jīng)濟(jì)性來區(qū)分，以向煙氣內(nèi)直接噴高壓水霧冷卻方式為最經(jīng)濟(jì)，但只適用于高溫除塵；機(jī)為強(qiáng)制間接風(fēng)冷次之；摻入空氣直接冷卻方式最為昂貴。從實(shí)用性來看，噴霧冷卻增加煙氣的濕度，在中溫?zé)煔饨禍貢r(shí)可能產(chǎn)生冷凝的水霧，在除塵系統(tǒng)中會(huì)形成泥漿，引起系統(tǒng)堵塞和腐蝕，對(duì)中溫?zé)煔獬龎m危害較大。但這種冷卻方法適用于本除塵器在高溫情況下除塵，因?yàn)樵诟邷貤l件下，通常利用了排煙的余熱資源，沒有降溫冷凝的問題。摻入空氣冷卻方式成本較為昂貴，一般煙氣量很小或煙溫較本除塵器的工作溫度相差不多時(shí)采用，各種中，小型電爐排煙高溫除塵均可采用，這種方式最為方便、簡單、容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)。