袋式除塵器的工作原理就是一個過濾過程和一個清灰過程。不同濾料除塵機理有著不同的差異,下面我們就來講解一下。
1)織物濾料的孔隙存在于經(jīng)、緯紗之間(一般線徑300~700um,間隙100~200um),以及纖維之間,而后者占全部孔隙的30%~50%。開始濾塵時,氣流大部分從經(jīng)、緯紗之間的小孔通過,只有小部分粉塵穿過纖維間的縫隙,粗顆粒被嵌進纖維間的小孔內(nèi),氣流繼續(xù)通過纖維間的縫隙,此時濾料即成為對粗、細粉塵顆粒都有效的過濾材料,而且形成稱為“初次粉塵層”或“第二過濾層”的粉塵層,于是粉塵層表面出現(xiàn)以強制篩濾效應捕集粉塵的過程中。此外,在氣流中粉塵的直徑比纖維細小時,碰撞、鉤附、擴散等效應增加,除塵效率提高。
2)針刺氈或針刺氈濾料,由于本身構(gòu)成厚實的多孔濾床,可以充分發(fā)揮上述效應,但“第二過濾層”的過濾作用仍很重要。
3)覆膜濾料,其表面上有一層人工合成的,內(nèi)部呈網(wǎng)格狀結(jié)構(gòu)的,厚50um、每cm2含有14億個微孔的特質(zhì)薄膜,顯然器過濾作用主要是篩濾效應,故稱為表面過濾。
袋式
除塵器在實際運行中,隨著濾袋粉塵層的增加,需要對濾料進行周期性的清灰。隨著捕集粉塵量的不斷增加,粉塵層不斷增厚,其過濾效率隨之提高,
除塵器的阻力也逐漸增加,而通過濾袋的風量則逐漸減小,這時,需要對濾袋進行清灰處理,既要及時、均勻地除去濾袋上的積灰,又要避免過度清灰,使其保留“初次粉塵層”,保證工作穩(wěn)定和高效率,這對于孔隙較大的或易于清灰的濾料更為重要。